PVD Coating for Hip Implants
April 5, 2023
Unveiling the Benefits of Corrosion-Resistant PVD Coatings
June 11, 2024
PVD Coating for Hip Implants
April 5, 2023
Unveiling the Benefits of Corrosion-Resistant PVD Coatings
June 11, 2024
Show all

Longevity of Firearms through PVD Technology

Introduction

Firearms are intricate machinery aimed at delivering projectiles through a firing mechanism. From a mechanical point of view, all the moving parts of firearms affect the safety, accuracy, and durability through a single or a combined phenomenon of wear, tear, and oxidation. For years, firearm users have tried a variety of material selections and treatment processes to enhance the functionality of shooting. PVD (Physical Vapor Deposition) technology emerged from the cutting tool industry and finds its way into the firearm sector with its superior wear and corrosion resistance.

介紹

槍支是一種複雜的機械,旨在透過發射機構發射投射物。從機械角度來看,槍支的所有運動部件都會透過單一或綜合的磨損、撕裂和氧化現象影響安全性、準確性與耐用性。 多年來,槍械使用者嘗試了多種材料選擇和處理工藝來增強射擊的功能性。PVD(物理氣相沉積)技術起源於切削工具產業,並以其卓越的耐磨耗性與耐腐蝕性進入槍械領域。

บทนำ

อาวุธปืนเป็นอุปกรณ์ที่มีกลไกที่ซับซ้อนซึ่งมุ่งเป้าไปที่การส่งกระสุนผ่านกลไกการยิง จากมุมมองทางกล ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ทั้งหมดของอาวุธปืนส่งผลต่อความปลอดภัย ความแม่นยำ และความทนทานต่อการสึกหรอ การฉีกขาด และการเกิดออกซิเดชัน หลายปีที่ผ่านมา ผู้ใช้อาวุธปืนได้ลองใช้วัสดุและกระบวนการที่หลากหลาย เพื่อปรับปรุงฟังก์ชันการยิง เทคโนโลยี PVD (Physical Vapour Deposition) ถือกำเนิดขึ้นจากอุตสาหกรรมเครื่องมือตัด และเข้ามาสู่ภาคอาวุธปืนด้วยความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่า


Origin of the Firearm Failure

On AR-15 or similar rifles, when the trigger releases the firing pin and strikes the primer at the bottom of the cartridge, the ignited gunpowder pushes the bullet through the rifled barrel toward the target. In the meantime, the gas block closest to the muzzle intercepts a small portion of expanding gas and routes them back to the BCG (Bolt Carrier Group) chamber, and drives back the BCG, the BCG pulls out the spent cartridge casing on its way back, releases the gas, and finally moves forward to the firing position again with the push of the buffer springs. The entire cycle of actions occurred in the blink of an eye. The interaction between moving parts created the variety of gun failures that we frequently observed.

槍械故障的根源

在 AR-15 或類似的步槍上,當扳機釋放撞針並擊中藥筒底部的底火時,點燃的火藥將子彈穿過有膛線的槍管推向目標。同時,最靠近槍口的導氣塊攔截一小部分膨脹氣體並將其送回槍機膛室,並將槍機後推,槍機在返回途中將用過的彈殼拉出,釋放氣體,最後在緩衝彈簧的推動下再次返回至擊發位置。 整個動作循環發生於眨眼之間。運動部件之間的相互作用導致了我們常見到的各種槍支故障。

ที่มาของความล้มเหลวของอาวุธปืน

สำหรับ AR-15 หรือปืนไรเฟิลที่คล้ายกัน เมื่อไกปืนปล่อยหมุดยิงและตีไพรเมอร์ที่ด้านท้ายของกระสุนปืน ดินปืนที่ติดไฟจะผลักกระสุนผ่านลำกล้องปืนไรเฟิลไปยังเป้าหมาย ในระหว่างนี้ บล็อกแก๊สที่อยู่ใกล้กับปากกระบอกปืนมากที่สุดจะสกัดกั้นก๊าซส่วนเล็ก ๆ ที่ขยายตัวและนำกลับไปที่ห้อง BCG (Bolt Carrier Group) และขับ BCG กลับไป BCG จะดึงปลอกกระสุนที่ใช้แล้วออกมาระหว่างทางกลับ ปล่อยแก๊สและเคลื่อนไปข้างหน้าสู่ตำแหน่งการยิงอีกครั้งด้วยการกดสปริงบัฟเฟอร์ วงจรของการกระทำทั้งหมดเกิดขึ้นในพริบตา ปฏิสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทำให้เกิดความล้มเหลวของปืนหลายอย่างที่เราสังเกตเห็นบ่อยครั้ง

1. Friction

Whenever the gun parts move, there is friction. For metals, friction is primarily an action of interlocking micro-asperities between two coupling surfaces.

When the expanding ammunition gas pushes back the BCG, the three gas rings on the circumference of the bolt serve to retain the gas pressure needed to drive back the BCG and pull out the casing. The gas rings are constantly rubbing against the inner surface of the bolt carrier body and eventually wear out. A low friction-coefficient coating on the gas rings and the inner surface of BCG will help reduce the wear from friction and keep the gas seal tight.

Another example of a frequently observed gun failure is the chipping and breakage of the cam pin used to turn and lock in the new cartridge in the firing chamber and the lug and lug seat used to secure the cartridge in the firing chamber. The chipping and breakage of the cam pin and lug teeth are oftentimes caused by metal fatigue resulting from the excess friction during the repetitive rubbing action. Low friction coatings can help reduce the unexpected cartridge jam.

1. 摩擦力

每當槍部件移動時,就會產生摩擦。對金屬來說,摩擦主要是兩個耦合面之表面細微不平整間的互相咬合作用所產生。

當膨脹的彈藥氣體推回槍機時,槍栓圓週上的三個氣環用於保持推回槍機和拉出套管所需的氣體壓力,氣環不斷地摩擦槍栓連動座主體的內表面並最終磨損。 氣環和槍機內表面上的低摩擦係數鍍膜將有助於減少磨耗並保持氣封緊密。

經常觀察到的槍支故障的另一個例子是用於在發射室中轉動和鎖定新彈藥筒的凸輪銷以及用於將彈藥筒固定在發射室中的凸耳和凸耳座的碎裂和斷裂,凸輪銷和凸耳齒的碎裂和斷裂通常是由於重複摩擦動作過程中過度摩擦而產生的金屬疲勞所造成的,低摩擦鍍膜有助於減少意外的卡彈。

1. แรงเสียดทาน

เมื่อใดก็ตามที่ชิ้นส่วนปืนเคลื่อนที่จะเกิดการเสียดสี สำหรับโลหะ การเสียดสีโดยพื้นฐานแล้วเกิดจากการประสานไมโครแอสเพอริตี (micro-asperities) ระหว่างพื้นผิวข้อต่อทั้งสอง

เมื่อก๊าซกระสุนขยายดัน BCG กลับไป วงแหวนก๊าซสามวงที่เส้นรอบวงของสลักเกลียวจะทำหน้าที่รักษาแรงดันแก๊สที่จำเป็นในการขับเคลื่อน BCG กลับและดึงปลอกออก วงแหวนแก๊สถูกับพื้นผิวด้านในของโครงตัวยึดโบลต์อยู่ตลอดเวลา และสึกหรอในที่สุด การเคลือบผิวด้วยวัตถุที่ถูกต้องจะช่วยลดแรงเสียดทานบนวงแหวนแก๊สและพื้นผิวด้านในของ BCG จะช่วยลดการสึกหรอจากการเสียดสีและทำให้ซีลแก๊สแน่น

อีกตัวอย่างหนึ่งของความล้มเหลวของปืนที่สังเกตได้บ่อยครั้งคือการบิ่นและการแตกหักของหมุดลูกเบี้ยวที่ใช้ในการหมุนและล็อคคาร์ทริดจ์(ลูกกระสุน)ใหม่ในห้องยิง และเบาะดึงและดึงที่ใช้เพื่อยึดคาร์ทริดจ์ไว้ในห้องยิง การบิ่นและการแตกหักของหมุดลูกเบี้ยวและฟันดึงมักเกิดจากความล้าของโลหะอันเป็นผลมาจากการเสียดสีที่มากเกินไประหว่างการถูซ้ำๆ การเคลือบผิวด้วยวัตถุที่ถูกต้องสามารถช่วยลดการติดขัดได้

2. Wear

Wear is a phenomenon of material removal due to mechanical or electrochemical processes.

One example is the trigger-sear-disconnect firing mechanism, which requires tight tolerance to regulate the firing correctly, especially in the semi-auto and auto-shooting modes. With repetitive catch-and-release actions, the accumulated wear will cause misfiring and poses a danger to shooters. Another example of common wear in firearms is losing the range and accuracy of bullets due to excessive wear inside the gun barrel bore. In this case, hot corrosion and sudden pressure due to the gunpowder ignition accelerates the wear process significantly. Once the bore dimension expands and is filled with oxidation pits and surface ruptures, the shooting efficiency drops, and the barrel becomes unstable. To cope with gun wear, an ultra-thin and super-hard conformal coating with strong substrate bonding is needed.

2. 磨耗

磨耗是由於機械或電化學過程導致的材料去除現象。

一個例子是扳機-阻鐵-斷開發射機構,它需要嚴格的公差來正確調節發射機制,特別是在半自動和自動射擊模式下。由於重複的捕捉和釋放動作,累積的磨損會導致走火,並對射擊者構成危險。槍械常見磨耗的另一個例子是由於槍管內徑過度磨損而導致子彈射程和準確性下降。在這種情況下,火藥點火引起的熱腐蝕和突然增加的壓力會顯著的加速磨耗過程。一旦槍管尺寸擴大並充滿氧化坑和表面破裂,射擊效率就會下降,且槍管變得不穩定。為了應對槍枝磨耗,需要一種與基材牢固結合的超薄、超硬的保形鍍膜。

2. การสึกหรอ

การสึกหรอเป็นปรากฏการณ์หนึ่งของวัตถุเนื่องจากกระบวนการทางกลหรือไฟฟ้าเคมี

ตัวอย่างคือกลไกการยิงแบบเหนี่ยวไก-แบบไม่ต่อเนื่อง ซึ่งต้องใช้ความชำนาญสูงในการควบคุม การยิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโหมดกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ ด้วยการจับแล้วปล่อยซ้ำๆ การสึกหรอที่สะสมจะทำให้เกิดการยิงผิดและเป็นอันตรายต่อผู้ยิง อีกตัวอย่างหนึ่งของการสึกหรอของอาวุธปืนโดยทั่วไปคือการสูญเสียระยะและความแม่นยำของกระสุนเนื่องจากการสึกหรอมากเกินไปภายในกระบอกปืน ในกรณีนี้ การกัดกร่อนที่ร้อนและแรงกดดันอย่างกะทันหันเนื่องจากการจุดระเบิดของดินปืนทำให้กระบวนการสึกหรอเร็วขึ้นอย่างมาก เมื่อขนาดของรูเจาะขยายและเต็มไปด้วยหลุมจากการเกิดออกซิเดชั่นและการแตกของพื้นผิว ประสิทธิภาพการยิงจะลดลง และกระบอกปืนจะไม่เสถียร เพื่อรับมือกับการสึกหรอของปืน จำเป็นต้องมีการเคลือบคอนฟอร์เมอร์แบบบางพิเศษและแข็งเป็นพิเศษพร้อมการยึดเกาะพื้นผิวที่ดี

3. Lubrication

It is a common practice to apply lubrication to reduce the friction and wear of firearms. However, in a dusty shooting environment with gas-driven bolt action, the most commonly used liquid lubricants attract dust, debris, and nasty chemicals from the gas system. Then, the thin layer of lubricant turns into an abrasive media to enhance the wear and corrosion of the gun parts. Typical examples are the lubricated gas key, the firing mechanism, and the BCG. Other than a well-exercised cleaning protocol, an ultra-thin solid lubricant coating may resolve this issue.

3. 潤滑

使用潤滑來減少槍支的摩擦和磨耗是一種常見的做法。然而,在採用氣體驅動槍機的多塵射擊環境中,最常用的液體潤滑劑會吸引氣體系統中的灰塵、碎片和有害化學物質。然後,薄薄的一層潤滑劑變成研磨介質,增強槍部件的磨損和腐蝕。典型的例子是潤滑氣鍵、射擊機構和槍機。除了良好的清潔方案之外,超薄固體潤滑鍍膜也可以解決這個問題。

3. การหล่อลื่น

เป็นเรื่องปกติที่จะต้องใช้สารหล่อลื่นเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอของอาวุธปืน อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นซึ่งมีการทำงานของโบลต์(ลูกเลื่อน) ที่ขับเคลื่อนด้วยแก๊ส สารหล่อลื่นเหลวที่ใช้กันมากที่สุดจะดึงดูดฝุ่น เศษเล็กเศษน้อย และสารเคมีจากระบบแก๊ส จากนั้นชั้นน้ำมันหล่อลื่นบาง ๆ จะกลายเป็นสารกัดกร่อนเพื่อเพิ่มการสึกหรอและการกัดกร่อนของชิ้นส่วนปืน ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ กุญแจแก๊สหล่อลื่น กลไกการยิง และ BCG นอกเหนือจากขั้นตอนการทำความสะอาดที่ได้รับการฝึกมาอย่างดีแล้ว การเคลือบสารหล่อลื่นแข็งบางพิเศษอาจช่วยแก้ปัญหานี้ได้

Protection of Gun Parts

A variety of choices at different costs, functionality, and appealing

槍枝零件的保護

具有不同成本、功能和吸引力的多種選擇

การป้องกันชิ้นส่วนปืน

ทางเลือกที่หลากหลายในราคา ฟังก์ชันการทำงาน และความน่าดึงดูดที่แตกต่างกัน

Surface Treatment/Conversion Coating

A great bonding at a low price with moderate wear-resistance

Nitriding is one of the oldest techniques for gun parts enhancement, which is a metallurgical surface treatment to create a hardened surface by diffusing nitrogen into the surface to form a metal-nitride skin. The advantage is the low cost and uniform coating on the outside and inside of the gun parts, including the barrel bore. This technique has been adopted by both military and civilian firearms manufacturers. A major disadvantage is that dimension control is needed for post-treatment working for tolerance. The high-temperature nitriding process also posts a negative impact on dimensional distortion and brittle structural failure.

Bluing, a common economic process, is applied by oxidizing steel gun parts to create a wear-resistant black oxide on the surface. Frequent oiling is still required to provide proper corrosion resistance.

表面處理/轉化鍍膜

以低廉的價格提供良好的結合效果,並具有適度的耐磨耗性

氮化是最古老的槍枝零件強化技術之一,它是一種冶金表面處理技術,透過將氮氣擴散到表面形成金屬氮化物表皮來形成硬化表面。其優點是成本低,並且槍部件(包括槍管內孔)的外部和內部塗層均勻。該技術已被軍用和民用槍械製造商採用。一個主要缺點是需進行後處理來控制尺寸以符合公差。高溫氮化製程也會對尺寸變形和脆性結構失效產生負面影響。

發藍是一種常見的經濟製程,透過氧化鋼槍零件在表面形成耐磨的黑色氧化物。 仍需要經常塗油以提供適當的耐腐蝕性。

การบำรุงรักษาพื้นผิว/การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวเคลือบ

การยึดเกาะบนพื้นผิวที่ดีเยี่ยมในราคาต่ำพร้อมความต้านทานการสึกกร่อน

Nitridingเป็นหนึ่งในเทคนิคที่เก่าแก่ที่สุดในการปรับปรุงชิ้นส่วนปืน ซึ่งเป็นการรักษาพื้นผิวทางโลหะวิทยาเพื่อสร้างพื้นผิวที่แข็งขึ้นโดยการแพร่กระจายไนโตรเจนลงสู่พื้นผิวเพื่อสร้างพื้นผิวที่เป็นโลหะไนไตรด์ ข้อดีคือต้นทุนต่ำและการเคลือบสม่ำเสมอทั้งด้านนอกและด้านในของชิ้นส่วนปืน รวมถึงรูลำกล้องด้วย เทคนิคนี้ได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตอาวุธปืนทั้งทหารและพลเรือน ข้อเสียที่สำคัญคือ การควบคุมขนาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานหลังการปรับปรุงผิว ความคลาดเคลื่อนในกระบวนการไนไตรด์ที่อุณหภูมิสูงยังส่งผลกระทบเชิงลบต่อการบิดเบือนมิติและความล้มเหลวทางด้านโครงสร้างที่เปราะ

Bluingเป็นกระบวนการทั่วไปทางเศรษฐกิจ ถูกนำมาใช้โดยการออกซิไดซ์ชิ้นส่วนปืนเหล็กเพื่อสร้างออกไซด์สีดำที่ทนทานต่อการสึกกร่อนบนพื้นผิวแต่ยังจำเป็นต้องมีการหยอดน้ำมันบ่อยครั้งเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อน

Spray-On Coatings

Powder or Slurry Coatings with great cosmetic effects and a small degree of surface hardness enhancement can be achieved by varieties of spray-on and bake-in types of coatings with multiple color schemes to choose from. However, for tolerance control and friction or wear reduction, we might need to look for stronger coating options. Environmental burden is another downside of spray-on coatings.

噴塗塗層

多種噴塗、烘烤型塗料,多種配色方案可供選擇,可實現美觀效果好、表面硬度小程度提高的粉末或漿狀塗料。然而,為了控制公差和減少摩擦或磨損,我們可能需要尋找更強的塗層選擇。對環境造成污染的負擔是噴塗塗料的另一個缺點。

สเปรย์เคลือบสี

การใช้ผงหรือสารละลายในการเคลือบ (Powder or Slurry Coatings) การเคลือบแบบผงหรือแบบการใช้สารละลายเข้มข้นที่มีลักษณะสวยงามแต่มีการเพิ่มความแข็งของพื้นผิวเพียงเล็กน้อยสามารถทำได้โดยการเคลือบแบบสเปรย์และแบบอบที่มีหลากหลายสีให้เลือก อย่างไรก็ตาม เพื่อการควบคุมความทนทานและการเสียดสีหรือการลดการสึกหรอ เราอาจจำเป็นต้องมองหาตัวเลือกการเคลือบที่แข็งแกร่งขึ้น อีกทั้งภาระทางด้านสิ่งแวดล้อมเป็นข้อเสียอีกประการหนึ่งของการเคลือบแบบสเปรย์

Plating

Based on electrochemical reactions to deposit coatings with moderate wear and corrosion resistance but left with a typical environmental issue of waste management and needs reworking to bring tolerance back.

Chrome Line has been used extensively on gun parts. A high-density layer of hard chrome plating is deposited through an electroplating process. The end product is a wear- and corrosion-resistant coating on and possibly inside of the internal parts’ surface, but the hexavalent Cr waste disposal is a big issue affecting the future of the chrome line process.

Phosphating/Parkerizing is a metal-phosphating process that creates a hardened surface coating surpassing black oxide with a self-lubricating property for corrosion control but at a higher cost. The phosphate surface is rough and porous. It provides a non-glare surface, but frequent oiling is still required. The disadvantage of the phosphating process is the limitation to certain grades of steel parts. Parkerizing on stainless steel or non-ferrous gun parts is difficult.

Nickel Boron (NiB) coating is an autocatalytic plating process. The electroless deposits a relatively thick Ni-based coating with enhancement of B for improved hardness and corrosion resistance. Regrinding is usually needed to trim back the excess deposition on critical positions.

電鍍

基於電化學反應沉積具有適當耐磨耗和耐腐蝕性的鍍膜,但同時產生了廢液管理的典型環境問題,並需要重工來恢復耐受性。

鍍鉻已廣泛用於槍支零件,透過電鍍製程沉積高密度硬鉻鍍層。最終產品是內部零件表面或內部表面的耐磨耗與耐腐蝕鍍層,但六價鉻廢液的處理是未來鍍鉻生產線的一大問題。

磷酸鹽皮膜是一種金屬表面磷化製程,可形成超越黑色氧化物的硬化表面鍍膜,具有自潤滑特性可控制腐蝕,但成本較高。磷酸鹽表面粗糙且多孔,提供了不眩光的表面,但仍然需要經常上油。磷酸鹽皮膜製程的缺點是僅限於某些等級的鋼部件。 對不銹鋼或有色金屬槍零件進行磷化是很困難的。

鎳硼(NiB)鍍膜是一種自催化電鍍製程。化學鍍沉積出相對較厚的鎳基鍍層,並透過添加硼來提高硬度和耐腐蝕性。通常需要重新研磨來修整重要位置上的多餘沉積物。

การชุบ

เป็นกระบวนการเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีต่อชั้นเคลือบที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน แต่ยังคงเหลือปัญหาทางด้านสิ่งแวดล้อมโดยทั่วไปคือการจัดการของเสีย

Chrome Line ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางกับชิ้นส่วนปืน ชั้นชุบฮาร์ดโครมที่มีความหนาแน่นสูงจะถูกสะสมผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนและอาจอยู่ภายในพื้นผิวของชิ้นส่วนภายใน แต่การกำจัดของเสีย Cr เฮกซะวาเลนต์ (Hex-Chrome) เป็นปัญหาใหญ่ที่ส่งผลต่ออนาคตของกระบวนการสายการผลิตโครเมียม

ฟอสเฟต/การปาร์กเกอร์ไรซ์ (Phosphating/Parkerizing)เป็นกระบวนการชุบเคลือบผิวที่สร้างพื้นผิวที่แข็งกว่าออกไซด์สีดำโดยมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองเพื่อควบคุมการกัดกร่อน แต่มีต้นทุนสูงกว่า พื้นผิวฟอสเฟตมีความหยาบและมีรูพรุน ให้พื้นผิวที่ไม่สะท้อนแสง แต่ยังคงต้องใช้การหยอดน้ำมันบ่อยครั้ง ข้อเสียของกระบวนการฟอสเฟตคือข้อจำกัดของชิ้นส่วนเหล็กบางเกรด การปาร์คเกอร์บนชิ้นส่วนปืนที่ทำจากสแตนเลสหรือที่ไม่ใช่เหล็กเป็นเรื่องยาก

การเคลือบนิกเกิลโบรอน (NiB) เป็นกระบวนการชุบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาอัตโนมัติ ไม่ใช้ไฟฟ้าจะเคลือบสาร Ni-based ที่ค่อนข้างหนาพร้อมเสริม Boron เพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อน

Vacuum Plasma Technology

A new kid on the block in surface protection with extremely high hardness and corrosion protection, if the process is done correctly.

PVD is a coating technology commonly used in the manufacturing industry for enhancing the service life of cutting tools, forming dyes, and wearing components. The PVD coatings, such as TiN, TiAlN, TiSiN, provide a surface hardness of gun parts much higher than by the above-mentioned processes. The low friction coefficient of PVD coatings, especially the CrN-based thin film provides excellent sliding-wear resistance to prevent gulling or carbon fouling, which causes unexpected jams during prolonged shooting in dusty environments. Another major advantage of the PVD coating is its micron-scale coating thickness, which makes the coating compatible with the high tolerance requirement of the gun parts. The apparent disadvantage of higher processing costs can usually be justified by the functional enhancement, longevity, and aesthetic appeal of your firearms.

DLC (diamond-like carbon) Coating belongs to the same category as PVD coatings but stands out for its extremely low friction coefficient and appealing black color. This super coating can be deposited by laser ablation, magnetron sputtering, plasma-enhanced CVD, and vacuum arc deposition. It is a well-documented process in cutting tools industries with unique applications in low-friction components, low-sticking forming dyes, and machining of non-ferrous and hard-to-work materials. The complexity of the formation mechanism of DLC coatings oftentimes leads to questionable quality issues from different suppliers. In other words, PVD and DLC coatings are not created with the same quality, but it is the trend for the next-generation surface finish of firearms.

真空電漿技術

如果製成正確,那麼這位表面保護領域的新成員將具有極高的硬度和防腐蝕能力。

PVD是製造業中常用的鍍膜技術,用於提高切削工具、成型模具和磨損零件的使用壽命。PVD鍍膜,如TiN、TiAlN、TiSiN,使槍械部件的表面硬度遠高於上述製程。PVD 鍍膜的低摩擦係數,特別是CrN 基薄膜提供了出色的抗滑動磨損性能,可防止在多塵環境中長時間射擊時出現溝狀侵蝕或積碳,因而導致意外卡彈。 PVD塗層的另一個優點是其微米級的鍍膜厚度,這使得鍍膜能夠相容於槍械零件的高公差要求。較高加工成本的明顯缺點通常可以透過槍支的功能增強、壽命提升與外觀美化來證明是合理的。

DLC(類鑽碳)鍍膜與 PVD 鍍膜屬於同一類別,但因其極低的摩擦係數和吸引人的黑色而脫穎而出。這種超級塗層可以透過雷射沉積、磁控濺鍍、電漿輔助CVD和真空電弧沉積來沉積。 這是切削工具行業中記錄充分的製程,在低摩擦部件、低粘附成型模具以及有色金屬和難加工材料的加工方面具有獨特的應用。DLC鍍膜形成機制的複雜性常常導致不同供應商出現品質問題。換句話說,PVD 和 DLC 鍍膜的品質並不相同,但它是下一代槍械表面處理的趨勢。

เทคโนโลยีพลาสมาในระบบสุญญากาศ

ถือเป็นวิธีการใหม่ในการปกป้องพื้นผิวที่มีความแข็งสูงและป้องกันการกัดกร่อนหากดำเนินการอย่างถูกต้อง

PVDเป็นเทคโนโลยีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด การขึ้นรูปสีย้อม และลดการสึกหรอของส่วนประกอบ การเคลือบ PVD เช่น TiN, TiAlN, TiSiN ให้ความแข็งพื้นผิวของชิ้นส่วนปืนสูงกว่ากระบวนการที่กล่าวมาข้างต้นมาก ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำของการเคลือบ PVD โดยเฉพาะฟิล์มบางที่ใช้ CrN ให้ความต้านทานการสึกหรอจากการเลื่อนไปมาที่ดีเยี่ยม เพื่อป้องกันการหลุดร่อนหรือการเปรอะเปื้อนของคาร์บอน ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการเคลือบ PVD คือความหนาของการเคลือบระดับไมครอน ข้อเสียที่ชัดเจนคือด้านต้นทุนที่เพิ่มขึ้นการประมวลผลที่สูงขึ้นมักจะสามารถพิสูจน์ได้จากการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน อายุการใช้งานที่ยาวนาน และความสวยงามของอาวุธปืน

การเคลือบ DLC (diamond-like carbon) มีชุดของคุณสมบัติที่คล้ายกับเพชรเช่นความแข็งสูงการนำความร้อนสูงค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดเล็กความต้านทานการกัดกร่อนการส่งผ่านสเปกตรัมกว้างสูงความต้านทานเกณฑ์ความเสียหายเลเซอร์สูงทนต่อรังสีและอื่น ๆ โดยการเคลือบ DLC จัดอยู่ในประเภทเดียวกับการเคลือบ PVD แต่โดดเด่นด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก Aurora Scientific Siam Co. Ltd.. ในเครือ Aurora Scientific corp.ให้บริการเครื่องเคลือบ PVD และ DLC ด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีของเราในการให้บริการเคลือบ PVD ทำหน้าที่เป็นแกนหลักของระบบ PVD ที่ดีที่สุดที่คุณสามารถวางใจได้ เรานำเสนอเครื่องจักร PVD/DLC ที่ทันสมัยที่สุด แต่ราคาไม่แพงสำหรับการดำเนินงานภายในองค์กรของคุณ ทีมเทคนิคของเราจะแนะนำคุณเกี่ยวกับความต้องการทางเทคนิคทั้งหมด


Aurora Scientific Corp. has been providing top-notch PVD and DLC coating machines to varieties of industries worldwide. Our 30-year experience in PVD coating service acts as the backbone of the best PVD system you can count on. We deliver the most advanced, yet affordable PVD/DLC machine for your in-house processing. Our technical team will guide you through all your technical needs.

Aurora Scientific Corp. 一直為全球各行業提供一流的PVD和DLC鍍膜機。我們在 PVD 塗層服務方面擁有30年的經驗,是您值得信賴的最佳PVD系統的支柱。我們為您的自主加工提供最先進且價格實惠的PVD/DLC機器。我們的技術團隊將指導您所有的技術需求。

Contact Us